追求合作共赢
Win win for you and me售前售中售后完整的服务体系
诚信经营质量保障价格实惠服务完善当前位置:首页 > 技术文章
3-11
全自动卡尔费休水分测定仪是化工、食品、医药、油品等领域常用的微量水分分析仪器,操作规范、管理到位,才能保证检测结果准确、仪器稳定耐用。本文从人员要求、使用流程、日常维护、试剂管理、安全与存放等方面,制定统一使用与管理规范。一、人员与环境管理操作人员应经过专业培训,熟悉仪器结构、原理及操作流程,严禁非专业人员随意操作。仪器应放置在平稳、无振动、无强光直射、无腐蚀性气体的实验台,远离热源与水源。保持实验室干燥、通风,环境温度和湿度尽量稳定,避免影响滴定反应与电极灵敏度。二、使用前...
3-11
克里夫兰开口闪点仪是石油产品、化工原料易燃性检测的核心设备,其测量精度直接关系到安全生产与产品质量管控。为确保检测数据可靠,需严格遵循科学的校准流程,规范标准油使用,并落实周期校准要求,本文结合JJF1384-2012《开口/闭口闪点测定仪校准规范》,详细梳理校准关键要点。仪器校准的核心前提是做好前期准备,筑牢校准基础。校准时需控制环境条件,确保大气压在98.0kPa~104.7kPa、环境温度10℃~35℃、相对湿度不大于85%,实验室无强气流、强电磁干扰及机械振动,远离易...
3-10
在石油化工、润滑材料及油品质量检测领域,高温泡沫特性是衡量润滑油在高温工况下抗泡性能的关键指标。正确、规范地操作高温泡沫特性测定仪,不仅是获取准确、可重复试验数据的前提,也是保障实验室安全、延长设备使用寿命的重要环节。以下是为工程技术人员整理的一套详尽的标准化操作流程。一、测试前的系统准备与检查设备状态确认:在启动仪器前,技术人员应首先确认设备电源连接稳固,接地保护完好。检查仪器面板各旋钮、开关是否处于正常位置,气路连接是否紧密无泄漏。加热介质检查:打开仪器浴槽盖,观察导热油...
3-10
确保高温泡沫特性测定仪测试结果的准确性,离不开规范的校准。校准主要包含温度控制和气体流量两个方面。下面介绍一套简单易懂的高温泡沫特性测定仪校准流程。第1步:温度校准温度是影响泡沫特性的核心因素。使用经过计量认证的标准温度计,将其与仪器自带的温度传感器一同置于浴槽内。待仪器控温稳定后(例如设定在93.5℃),同时读取仪器显示温度和标准温度计的读数。若两者偏差超出允许范围(如±0.5℃),则需通过仪器菜单中的温度校准功能进行修正,将显示值调整至与实际温度一致。第2步...
3-10
高温泡沫特性测定仪是评估润滑油在高温下泡沫倾向和泡沫稳定性的关键设备。为了确保其长期稳定运行和测试数据的准确性,定期的维护保养至关重要。以下是一些实用的保养指南:1.浴液的清洁与更换仪器使用的油浴需要保持清洁。长时间使用后,浴液可能变色或产生杂质,影响加热均匀性和控温精度。建议每半年至一年更换一次浴液。更换时,应先关闭电源,待浴液冷却至室温后,使用专用泵或虹吸管将旧油排出,并清理浴槽内部,然后注入新的、符合要求的高温导热油。2.气体扩散头的清洁与维护气体扩散头是产生均匀气泡的...
3-9
在工业检测与实验室分析中,动力粘度测定仪与运动粘度计是两类常用设备,二者原理不同、参数有别,适用场景清晰区分。粘度是流体最核心的物理特性之一,直接决定材料流动、输送、润滑与加工性能。动力粘度测定仪的核心原理基于牛顿内摩擦定律,表征流体在剪切作用下抵抗流动的内摩擦力,也叫绝对粘度。仪器多采用旋转法、落球法或真空减压毛细管法实现测量:旋转式通过电机驱动转子浸入试样,以恒定转速转动,流体粘性阻力会形成与粘度成正比的扭矩,传感器采集扭矩并换算为动力粘度值;落球式依据斯托克斯定律,测量...
3-9
在电力、石油、化工等行业,抗燃油等高温液压油品的安全性与设备稳定运行息息相关。自动自燃点测定仪作为评估油品在高温下安全性能的关键工具,其选型直接关系到测试数据的准确性和生产安全的把控。面对市场上多种型号的仪器,我们应当如何透过现象看本质,抓住核心参数,挑选到真正适用的设备呢?以下五个方面值得重点关注。一、量程与控温精度:决定仪器的“能力边界”与“稳定内核”任何测量仪器,量程都是其最基本的“能力边界”。对于自燃点测定,特别是针对30MW以上发电机组调速系统中的抗燃油,其自燃点通...
3-9
在现代工业生产中,尤其是电力、冶金、化工等高能耗领域,抗燃油等特种油品的安全使用是设备稳定运行和人员安全的重要前提。其中,“自燃点”是衡量油品在高温环境下安全风险的核心指标。而一台好用的自动自燃点测定仪,正是把控这道安全关卡的得力助手。一、安全关卡的“精准刻度”:从“模糊”到“精确”的跨越过去,测定自燃点可能依赖于人工观察和经验判断,过程繁琐,结果也存在一定的主观性。如今,以YT-706A为代表的自动测定仪,将这一过程变得精确而可靠。它的工作逻辑很清晰:仪器内置的加热系统,在...