摩擦磨损实验研究的必要性:要研究摩擦学的理论，确定各种因素对摩擦、磨损性能的影响，研究新的耐磨、减摩及摩阻材料和评定各种耐磨表面处理的摩擦、磨损性能,必须掌握摩擦磨损实验技术。摩擦磨损实验技术包括两个方面，即:摩擦磨损实验方法和摩擦磨损实验测试装置。环块摩擦磨损测定仪（梯姆肯测定仪）适用于测量各样润滑剂（润滑油、润滑脂及固体润滑膜）的承载能力:在规定的试验条件下，比较润滑剂在油膜破裂前所能承受的最大试验力既OK值；测量各样金属及非金属材料在滑动摩擦状态下的耐磨性能：通过试验前...

润滑脂定义润滑脂是将稠化剂分散于液体润滑剂中所形成的一种稳定的半固体产品，这种产品可以加入改善其某些性能的添加剂。润滑脂组成润滑脂由稠化剂、液体润滑剂、添加剂组成。稠化剂︰能在液体润滑剂中分散并形成空间网状结构，对液体润滑剂有效吸附和固定。稠化剂占润滑脂的2~30%，决定润滑脂的机械安定性、耐高温性、胶体安定性、抗水性等.液体润滑剂︰是润滑脂中稠化剂的分散介质。液体润滑剂占润滑脂70～98%，决定润滑脂的润滑性、蒸发性、低温性、与密封材料的相容性添加剂∶加入到润滑脂中，可改善...

润滑脂滴点的检测意义及测试方法滴点的意义:根据测定的滴点再配合外观指标鉴别，大致可以判断润滑脂的品种。如钙基润滑脂的滴点大约为70-100°C;÷钙钠基润滑脂的滴点大约为120-150°C;钠基润滑脂的滴点大约为130-160°C;÷滴点高于200°℃，大多为合成润滑脂。润滑脂滴点测试方法测定滴点的方法有三种:润滑脂和固体经滴点测定法SH/T0115-92、润滑脂滴点测定法GB/T4929-85和润滑脂宽温度范围滴点测定法GB/T3498-83。前两种方法只能测定250℃以下...

润滑脂检测指标外观润滑脂的外观是通过目测和感观来检查质量的。外观包括颜色、光泽、透明度、纤维结构、稠度、杂质、析油情况、均匀性等。一般是在玻璃板上涂抹1~2mm脂层对光检查。通过外观可以大概地推测润滑脂的质量情况，如均匀性、软硬度、有无皂块、有无机械杂质等﹔初步鉴定润滑脂品种，如钙基、锂基润滑脂是细纤维膏状，钠基润滑脂是长纤维结构;可以了解润滑脂的黏附性和防护性;还可以了解润滑脂的机械安定性，即通过用手指捻压，看其是否容易变稀。滴点滴点是指润滑脂受热溶化开始滴落的zui低温度...

润滑脂的正确使用(1）所加注的润滑量要适当加脂量过大，会使摩擦力矩增大，温度升高，耗脂量增大;而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3~1/2。但根据具情况，有时则应在轴承边缘涂脂而实行空腔润滑。(2)注意防止不同种类、牌号及新旧润滑脂的混用避免装脂容器和工具的交叉使用，否则，将对脂产生滴点下降，锥入度增大和机械安定性下降等不良影响。(3)重视更换新脂工作由于润脂品种、质量都在不断地改进和变化，老设备改用新润滑脂时，应先经...

对极压、抗磨性能的测定有四种方法:1.梯姆肯试验该试验是在梯姆肯试验机上进行，将润滑脂以一定流量加在一定负荷一定转速的金属环与金属块的摩擦副之间。经过一定时间的运转后观察金属块上的磨痕来判断润滑脂的极压性能用OK值表示。1.1考察润滑脂在线形接触下抵抗负荷的能力。1.2试验方法:SH/T02032.四球试验（GB/T3142)四球试验是将润滑脂装入球盒中，在规定的负荷下上面一个钢球对着下面静止的三个钢球以一定的转速旋转。一定时间后测其磨迹直径来判断润滑脂的极压性能。PB值:是...

润滑脂滴点测定仪注意事项∶1、经常保持仪器清洁，防止酸、碱、油污、潮湿等侵蚀。2、仪器出现故障时，应请专业人员维修，切勿乱拆乱卸。3、仪器只有在浴缸内注入介质时，才能通电工作，否则将损坏加热管。4、试验过程中，不要触及浴缸及上盖，以免烫伤。5、为使试验数据准确，请严格按照试验方法进行试验。6、试验所用温度计应定期到当地质量技术监督局进行检验，合格后才能用到仪器上。润滑脂滴点测定仪适用标准：GB/T4929ASTMD566仪器特点：1、仪器具有防爆护罩、照明灯，操作安全方便。2...

润滑脂滴点测定仪操作规范1、将仪器放在工作台上后，装好浴缸，插好温度计，并固定好。2、向浴缸内注入合适的油，液面到距缸边20mm左右为宜。(注意油的热膨胀)3、将加热管、搅拌电机插头插入仪器后面的插座中。4、将仪器电源接入AC220V5A以上的电源插座中，注意必须有良好的接地线。5、先检查调节旋钮，应逆时针旋转到底。开启电源开关，顺时针旋转调节按钮，即可使加热管开始加热，同时电压表指示随时调节的电压。6、将脂杯放入试管内、把两个橡胶塞套在温度计上后放入试管内，调节上面的橡胶塞...