SH/T0301 液压液水解安定性测定仪操作指南与注意事项

一、操作指南

1. 准备工作

• 样品采集：从液压系统中采集具有代表性的液压液样品。确保采样器具干净无污染，避免杂质混入样品影响测试结果。例如，使用经过严格清洗和干燥的专用采样瓶进行采样。

• 仪器检查：检查测定仪外观是否有损坏，各部件连接是否牢固。查看试验箱内胆是否清洁，如有污渍需清理干净。检查控温系统、旋转装置、计时装置等是否正常运行。接通电源，观察仪器显示屏是否正常显示，各项参数是否能正常设置。

• 试剂与材料准备：准备好符合标准要求的水（一般为蒸馏水）、铜片（规格符合 SH/T0301 标准）以及用于过滤的滤纸、过滤装置等。

2. 样品装入与试验设置

• 样品混合：将准确称量的 100g 液压液试样倒入耐压玻璃瓶中，再加入适量的水（按照标准规定的比例），然后放入一片铜片。注意操作过程要避免液体溅出，确保铜片全浸没在液体中。

• 密封玻璃瓶：使用合适的密封装置将玻璃瓶密封好，确保密封性能良好，防止试验过程中液体泄漏或空气进入。

• 设置试验参数：在仪器操作面板上设置试验温度，一般为标准规定的特定温度。设置旋转速度为每分钟 5 转，以及试验时间为 48 小时。不同型号的测定仪操作面板可能略有差异，但基本的参数设置原理相同。

• 放入试验瓶：将密封好的试验瓶小心放入测定仪的试验箱内，固定好位置，确保试验瓶在旋转过程中不会晃动或脱落。

3. 试验过程监控

• 温度监控：试验开始后，密切关注仪器显示屏上的温度变化。由于 PID 温控体系的作用，温度应逐渐稳定在设定值附近。如果发现温度波动过大，超出了规定的控温精度范围（如 ±0.5℃），应及时检查仪器的加热系统、传感器等部件是否正常工作。

• 旋转状态检查：定期观察试验瓶的旋转情况，确保其按照设定的速度稳定旋转。如果发现旋转速度异常或试验瓶停止旋转，应立即停止试验，检查旋转装置是否出现故障，如电机是否损坏、传动部件是否松动等。

4. 试验后处理

• 过滤与分离：试验结束后，仪器自动报警提示。取出试验瓶，将油水混合物通过滤纸进行过滤，收集滤纸上的不溶物，用于后续测定其含量。然后将过滤后的油和水进行分离，可采用分液漏斗等工具。

• 各项指标测定：分别测定分离后油的粘度、酸值，水层的总酸度以及铜片的质量变化。使用相应的检测仪器，如粘度计、酸值测定仪等，按照标准操作方法进行测定。记录各项测定数据，用于评估液压液的水解安定性。

二、注意事项

1. 安全防护：在操作过程中，由于涉及到加热、旋转等动作，要注意安全。避免在仪器运行过程中触摸试验箱、试验瓶等部件，防止烫伤或受伤。在处理样品和试剂时，要佩戴防护手套、护目镜等防护用品，防止液体溅到皮肤上或眼睛里。

2. 仪器维护

• 定期清洁：定期清洁仪器的外壳、试验箱内胆以及各部件表面，保持仪器干净整洁。防止灰尘、油污等杂质积累影响仪器性能。对于试验箱内胆，可使用温和的清洁剂进行擦拭，但要避免使用腐蚀性强的清洁剂损坏内胆材质。

• 部件检查与更换：定期检查仪器的加热元件、传感器、旋转电机等关键部件的工作状态。如发现加热元件老化、传感器精度下降、电机噪音过大或运转不稳定等情况，应及时进行维修或更换。按照仪器的使用说明书，定期对传动部件进行润滑，保证旋转装置的顺畅运行。

3. 标准遵循：整个操作过程必须严格遵循 SH/T0301 - 93 液压液水解安定性测定法（酒瓶法）及 ASTM D2619 标准。从样品采集、试剂选择、试验参数设置到结果测定与分析，每一个环节都要符合标准要求，这样才能保证测试结果的准确性和可比性。

4. 数据记录与保存：准确记录每次测试的所有数据，包括样品信息、试验参数、各项测定结果等。建立完善的数据档案，妥善保存测试数据，以便后续进行数据分析、质量追溯以及与以往测试结果进行对比。