自动自燃点测定仪的操作方法包含多个关键步骤，严格按照这些步骤操作，才能确保测试结果精确、安全。以下为你详细介绍这些步骤：
安全检查：首先要确保仪器处于良好的运行状态。仔细检查所有电线和连接部位，查看是否存在破损、松动等安全隐患。同时，要保证测试环境有足够的通风条件，因为部分测试过程中可能会释放出有害气体。比如在测试一些化学溶剂的自燃点时，若通风不良，溶剂挥发产生的有害气体可能会积聚，不仅危害操作人员健康，还可能引发其他安全问题。
校准设备：对仪器进行必要的校准操作，这一步至关重要，它能保证仪器后续温度测量的准确性。校准过程需按照仪器的使用说明书，使用专业的校准工具和标准样品进行。例如，使用已知准确温度的标准热电偶对测定仪的温度传感器进行校准，确保测定仪显示的温度与实际温度一致。
选择样品：根据测试目的，准确选择适量的样品。一般来说，测试所需的样品量较少，对于液体样品可能只需几毫升，固体样品则几克即可。例如，在测试润滑油的自燃点时，选取 5 毫升左右的润滑油作为样品。
装载样品：将准备好的样品小心放入仪器中的测试容器内。在此过程中，务必保证测试容器清洁且干燥，否则容器内残留的杂质或水分可能会影响测试结果。比如，若测试容器内有残留的易燃杂质，可能会使样品在较低温度下就发生燃烧，导致测试得到的自燃点不准确。
温度程序：在仪器操作界面上设定升温速率和目标温度。通常情况下，温度会按照设定的速率逐渐增加，直至样品发生自燃或者达到预设的最高测试温度。例如，设定升温速率为每分钟 5℃，目标温度为 800℃。
数据记录：设置好数据记录参数，这些参数包括样品的自燃温度、达到自燃点所需的时间以及其他可能反映样品反应情况的指标。仪器会自动记录这些数据，方便后续分析。
启动仪器：一切准备就绪后，开启仪器的加热系统，仪器会按照预设的程序逐步对样品进行加热。在这个过程中，操作人员要密切监控温度变化情况以及任何可能出现的自燃迹象。
监测和控制：通过仪器内置的传感器和控制系统，仔细监测测试过程。传感器能实时将温度等数据反馈给控制系统，一旦检测到样品出现自燃现象，控制系统会立即做出相应反应，如停止加热等。例如，当火焰传感器检测到样品燃烧产生的火焰时，控制系统会迅速切断加热电源。
结束测试：一旦检测到样品自燃，或者样品温度达到最大设定温度，测试便自动结束。此时，仪器内已记录下完整的测试数据。
分析结果：操作人员查看并分析测试数据，重点关注自燃温度以及相关的热释放数据等。通过对这些数据的分析，可以了解样品的热稳定性和易燃特性。例如，对比不同批次样品的自燃点数据，判断产品质量是否稳定。
清理设备：测试结束后，要对仪器进行正确的清理和维护。这可能包括清洁测试容器，去除残留的样品和杂质，同时妥善处理测试后的剩余物。例如，使用专用的清洗剂清洗测试容器，确保容器干净无残留，以便下次测试使用。
报告编写：根据测试结果编写详细的报告，报告内容应涵盖自燃温度、测试条件（如升温速率、目标温度等）、样品信息（样品名称、来源、批次等）以及测试过程中出现的任何异常情况。一份完整准确的报告对于后续的研究、生产等工作具有重要的参考价值。
遵守操作规程：操作人员在整个操作过程中，必须始终严格遵循仪器的操作手册以及实验室的安全规程。任何违规操作都可能导致测试结果不准确，甚至引发安全事故。
穿戴适当的个人防护装备：操作过程中，操作人员应穿戴好适当的防护装备，如防护眼镜可防止测试过程中可能产生的飞溅物伤害眼睛；手套能避免手部接触到有害样品；实验服则可保护身体免受化学物质侵蚀。
