润滑油抗氧化安定性测定仪使用注意事项与保养维护

润滑油抗氧化安定性测定仪是评估润滑油和绝缘油氧化安定性的重要设备，广泛应用于电力、石化、科研及质量监督等领域。为确保测定结果的准确可靠，并延长仪器的使用寿命，在使用过程中需遵循规范的操作流程，并实施定期的维护保养。

使用注意事项

试验前准备：确保待测油样符合相关标准（如SH/T 265、ASTM D2272）的要求。仔细检查氧弹、压力传感器、密封圈等关键部件是否完好、洁净，无残留油渍或损伤。仪器的金属浴槽应清洁干燥，避免杂质影响温控精度。

规范操作流程：严格按照标准方法设定试验参数，如温度（通常为140℃或150℃）、氧弹旋转速度（100±5 r/min）及倾斜角度（30°）。样品注入氧弹时需防止溅洒，密封时必须确保氧弹盖拧紧到位，以防试验过程中发生泄漏。连接氧气管路时，应检查气路密封性，并按标准压力充氧。

安全监测：试验过程中需密切关注压力传感器的示数变化（量程0~1.6 MPa），并观察仪器运行状态。如发现压力异常波动、异常声响或异味，应立即中断试验，排查原因。仪器虽设计有废气排出功能，但仍建议在通风良好的环境中操作，并将排气管妥善引出。

数据记录与处理：试验结束后，待氧弹充分冷却、内部压力释放完毕后，方可小心开启。及时记录氧化诱导期或压力降等关键数据，并与历史数据进行比较分析。样品温度传感器组件提供的实测温度数据，可用于校验金属浴的控温精度（±0.1℃）。

保养与维护要点

日常清洁：每次试验后，务必清洗氧弹内壁、样品管及所有与油样接触的部件，可使用适当的溶剂清洗并干燥，防止油垢积聚。定期用软布擦拭仪器外表面及金属浴槽，保持清洁。

关键部件检查与更换：定期检查氧弹的密封圈，发现老化、变形或破损应立即更换，以保证密封性能。压力传感器需按规定周期进行校准，确保其测量精度。对旋转机构的转动顺畅性进行检查，并适时补充润滑。

系统功能校验：定期通过标准样品或参照设备进行结果比对，验证仪器测试数据的可靠性。利用温度校准设备对金属浴的控温精度进行校验，确保其符合±0.1℃的要求。

电气与存放安全：确保仪器在AC220V±10%的稳定电源下工作，避免电压大幅波动。长期不使用时，应断开电源，将氧弹、管路等部件清洁干燥后妥善存放于干燥洁净处。

通过严格遵守上述使用规范并执行系统的维护保养，能够保障润滑油抗氧化安定性测定仪持续处于良好的工作状态，从而为油品的质量评估与性能研究提供稳定、准确的技术支持。规范的仪器管理是获得可信实验数据、保障实验室安全运行的基础。