自动馏程测定仪主要用于测定石油产品(汽油、柴油、煤油等)的馏程，样品制备的规范性直接影响测定结果的准确性、重复性和仪器运行安全性。为确保试验顺利开展，样品制备需严格遵循以下要求，适配仪器检测原理及相关标准规范。
一、样品采集要求
样品采集需遵循“代表性”原则，根据样品类型(液体石油产品)，使用洁净、干燥、无杂质的采样容器(如棕色玻璃瓶、不锈钢采样瓶)，避免采样过程中引入污染。
采样时需排除容器内空气，确保样品装满容器(液面距瓶口不超过5mm)，减少样品与空气接触产生的氧化、挥发，采样后立即密封容器，标注样品名称、批次、采样日期。
采样过程中避免样品溅出、混入水分、灰尘、油污等杂质，若样品中存在明显机械杂质，需先进行初步过滤处理后再采样。
二、样品预处理要求
1. 杂质去除
自动馏程测定仪的蒸馏管路、冷凝系统精度较高，样品中若含有机械杂质、沉淀物，会堵塞管路、影响加热均匀性，导致测定误差。预处理时需用无纤维滤纸或专用滤膜过滤样品，去除可见杂质；若样品浑浊、含大量胶质，需按标准要求进行离心处理(转速不低于3000r/min，离心时间5-10min)，取上清液作为测定样品。
2. 水分处理
水分会显著影响馏程测定结果(如导致初馏点偏低、馏出量异常)，且可能损坏仪器加热部件。若样品中含有水分，需采用无水氯化钙、分子筛等干燥剂进行脱水处理，直至样品无分层、无浑浊；严禁将含水样品直接注入仪器蒸馏烧瓶，避免加热时发生暴沸。
3. 温度调节
样品温度需与实验室环境温度(20±5℃)保持一致，避免温度过高导致样品挥发，或温度过低导致样品流动性差、难以注入仪器。若样品储存温度与环境温度差异较大，需将样品放置在实验室中恒温30min以上，再进行后续处理。
三、样品注入要求
注入样品前，需检查自动馏程测定仪的蒸馏烧瓶是否洁净、干燥，无残留样品、污渍，避免残留物质与待测定样品发生反应，影响结果。
按照仪器说明书要求，准确量取样品(通常为100mL)，使用专用移液管或量筒注入蒸馏烧瓶，注入过程中避免样品洒出、沾附在烧瓶内壁(若有沾附，可用少量无水乙醇冲洗内壁，确保样品全部流入烧瓶底部)。
样品注入量需精准，过多会导致加热时暴沸，过少则会影响馏出量计算，严格遵循仪器规定的取样体积，误差不超过±0.5mL。
四、样品储存与管理要求
预处理后的样品需密封保存，放置在阴凉、干燥、通风处，避免阳光直射、高温环境，防止样品挥发、氧化。
样品制备完成后需及时进行测定，一般不宜超过24h；若需存放，需标注储存条件，存放时间不超过48h，避免样品性质发生变化。
不同批次、不同类型的样品需分开存放，做好标识，避免混淆；废弃样品需按危险废物管理规定处理，不可随意倾倒。
五、其他注意事项
样品制备过程中，所有接触样品的容器、工具(移液管、滤纸、离心机等)需提前清洁、干燥，避免交叉污染。
操作人员需佩戴手套、护目镜，避免样品接触皮肤、黏膜；若样品为易燃、易挥发产品，需在通风橱内进行样品制备，严禁明火。
样品制备需严格遵循相关标准(如GB/T 255、GB/T 6536)，根据样品类型调整预处理方法，确保样品符合仪器检测要求。
