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焚烧环保技术在延长石油炼油工艺中的应用-羽通资讯

更新时间:2014-05-06      点击次数:1130

  陕西延长石油(集团)延安炼油厂应用焚烧环保技术,成为全国炼油行业*家厂区废气脱硫脱硝、尾气排放达标的炼油生产企业。此后延长石油(集团)延安石油化工厂也在硫黄回收装置含氨废气处理工段使用了该技术。

  科研人员介绍,火箭发动机里流量非常大,每秒钟要烧掉几十上百千克推进剂。“氧化剂和燃料通过不同喷嘴,在以*速度喷射而出的同时,可瞬间实现充分混合后充分燃烧。基于这一火箭发动机技术,我们可以让含硫和含氮的废气高温氧化或分解,进一步转化或降低毒性,变成可以回收或低毒性的物质,然后排放到大气中。”

  低温甲醇洗脱硫脱碳综合技术方面zui为成熟、先进、可靠,但投资较大,一般应用于大型煤化工装置。NHD是适合我国国情的物理吸收法脱硫脱碳工艺,尽管技术指标不如低温甲醇洗,但投资较低,且整体能耗低于传统的热钾碱法脱碳,是中小企业进行技术改造的,新建中型煤化工装置也可以考虑。MDEA一次性投资zui低,但能耗较高,新建项目不推荐使用。以上三种工艺均是指加压气化或中压下脱硫脱碳,如果是传统的常压固定床间歇气化,常压栲胶脱硫 变换气脱硫 PSA脱碳是较好的选择。

  该过程首先利用专门的计算软件,依据废气的成分进行热力计算,然后在特制的燃烧炉中,控制进入其中的废气和空u气流量,让混合比达到水准,这样废气就能充分燃烧,得到需要的烟气组分。依托液体火箭发动机燃烧与控制技术,对含硫有机废液废气焚烧后产生的烟气,以氨水作为脱硫剂进行喷淋洗涤,还可产生副产品硫铵溶液。

       废气脱硫脱硝、尾气排放达标现在是炼油企业所向往的,尾气中颗粒检测也势在必行,英国普洛帝颗粒计数器将进一步助力炼油企业,实现尾气的监控。
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