经济型闭口闪点测定仪是石油、化工等行业检测易燃液体安全性能的关键设备，经济型设备因性价比高广泛应用于中小实验室。但在长期使用中，点火失败与温度不准是两类高频故障，不仅影响检测效率，还可能导致数据偏差引发安全隐患。本文结合设备结构原理与实操经验，提供系统化排查方案，帮助操作人员快速定位问题、恢复设备正常运行。
一、点火失败故障：从“火源”到“供给”逐层排查
点火系统是经济型闭口闪点测定仪的核心组件，故障根源多集中在点火装置、燃气供给或电路连接三个环节，需按“先直观检查、后精细测试”的逻辑排查：
点火装置物理状态检查
首先观察点火电极是否存在积碳、变形或位置偏移——长期使用后，油雾杂质会附着在电极表面形成碳层，导致点火火花减弱；电极间距若大于3mm或小于1mm，也会影响火花强度。排查时需关闭设备电源，用酒精棉擦拭电极去除积碳，再用镊子调整间距至2-3mm（参考设备说明书标准），确保电极对齐样品杯中心。
燃气供给系统验证
若电极状态正常仍无法点火，需检查燃气源：对于使用液化石油气的设备，
